Порядок безопасной эксплуатации стеллажей: испытания, проверки, освидетельствование и документы

Стеллажи на складе часто воспринимают как обычное оборудование: установили, загрузили, пользуемся. Но на практике стеллаж — это инженерная конструкция, которая удерживает груз, взаимодействует с погрузчиками, штабелерами, тележками, работниками склада и напрямую влияет на безопасность размещения грузов.

Основные риски при эксплуатации стеллажей — падение груза, обрушение секций, повреждение стоек и балок погрузочной техникой, перегруз ярусов, самовольное изменение конфигурации, отсутствие табличек грузоподъемности и формальные осмотры.

Разберем, как организовать безопасную эксплуатацию стеллажей: какие документы нужны, кто отвечает за осмотры, когда проводить техническое освидетельствование, чем освидетельствование отличается от испытаний и почему работников склада нужно обучать безопасному размещению грузов.

Коротко. Безопасная эксплуатация стеллажей начинается с определения типа конструкции и ее допустимой нагрузки, наличия паспорта и руководства изготовителя, назначения ответственного, регулярного визуального контроля и обучения работников. При повреждении стойки, балки, анкера или защитного элемента нельзя продолжать работу до решения ответственного лица.

Что нужно проверить по стеллажам

Безопасная эксплуатация стеллажей — это не одна ежегодная проверка и не просто табличка на торце ряда. Это система контроля, в которой должны быть документы, ответственные лица, осмотры, освидетельствование, понятные допустимые нагрузки и обученные работники.

Минимально работодателю нужно проверить:

На какие требования опираться

При эксплуатации стеллажей важно разделять несколько групп требований.

Первая группа — требования охраны труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов. 

Они установлены Правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утвержденными Приказом Минтруда России № 753н. Приказом Минтруда России от 29 апреля 2025 года № 287н срок действия Правил продлен до 1 сентября 2027 года.

Эти правила регулируют организацию размещения грузов, проходы, проезды, запрет загромождения подходов к пожарному инвентарю, устойчивость укладки и безопасность выемки грузов. Например, грузы нужно размещать по технологическим картам с указанием мест размещения, размеров проходов и проездов, а укладка должна исключать падение, опрокидывание и разваливание груза.

Вторая группа — требования изготовителя стеллажей: паспорт, руководство по эксплуатации, инструкция по монтажу, допустимые нагрузки, конфигурация, требования к полу, анкерам, фиксаторам, защитным элементам и порядку эксплуатации.

Третья группа — технические стандарты. Здесь нельзя брать один ГОСТ для всех стеллажей. Для сборно-разборных стеллажей, которые обслуживаются напольной штабелирующей техникой, применяют ГОСТ Р 55525-2017. Для полочных стеллажей с ручной загрузкой — ГОСТ Р 57381-2017. Для металлических архивных стеллажей — ГОСТ Р 56356-2015. Для мобильных, консольных, мезонинных и специализированных систем нужно отдельно проверить документацию изготовителя и область применения соответствующего стандарта.

Отдельно остановимся на ГОСТ Р 55525-2017. Он распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м для хранения тарных и штучных грузов, которые обслуживаются напольной штабелирующей техникой и эксплуатируются в закрытых помещениях.

Он не распространяется на стеллажи специального назначения, конструкции, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств, а также стеллажи для сейсмически опасных районов.

Если в организации используются сборно-разборные стальные складские стеллажи, подпадающие под область ГОСТ Р 55525-2017, порядок эксплуатации, осмотров, технического освидетельствования и испытаний нужно выстраивать с учетом этого стандарта, эксплуатационной документации изготовителя и локальных документов работодателя.

ГОСТ обязателен или нет

В комментариях к таким темам часто спорят: «ГОСТ — это не нормативный правовой акт, значит выполнять его не обязательно».

ГОСТ — это национальный стандарт, а не правило по охране труда. По общему правилу национальные стандарты применяются добровольно (ст. 26 Федерального закона № 162-ФЗ). Само совпадение стеллажа с областью применения ГОСТа еще не делает все его требования обязательными.

Но это не означает, что его можно полностью игнорировать. 

Если стандарт указан в паспорте, руководстве изготовителя, договоре поставки, проектной документации, локальном акте работодателя или применяется как выбранный работодателем порядок безопасной эксплуатации, его требования становятся рабочим ориентиром для организации.

Кроме того, при расследовании несчастного случая или проверке работодателю нужно будет доказать, что стеллажи эксплуатировались безопасно: имели допустимую нагрузку, не были перегружены, осматривались, повреждения выявлялись и устранялись, а работники были обучены безопасным действиям. ГОСТ Р 55525-2017 дает понятный технический алгоритм, по которому можно выстроить эту систему.

Поэтому сначала нужно определить вид стеллажа и проверить паспорт, руководство изготовителя, проектную документацию, договор и локальные документы работодателя. Если конкретный ГОСТ указан в этих документах или принят работодателем как порядок безопасной эксплуатации, его требования нужно выполнять. Если таких указаний нет, ГОСТ можно использовать как обоснованный способ выстроить безопасную эксплуатацию, но нельзя выдавать его за обязательный для всех работодателей НПА.

Какие бывают стеллажные системы хранения

Перед тем как организовывать осмотры, освидетельствование, обучение работников и порядок безопасной эксплуатации, нужно понять, какие именно стеллажи используются на складе. Универсального подхода «для всех стеллажей» нет: у разных систем хранения разные нагрузки, способы загрузки, риски повреждения и требования к эксплуатации.

Ниже — основные виды стеллажных систем, которые чаще всего встречаются на складах, в архивах, торговых и производственных помещениях.

Фронтальные паллетные стеллажи

Фронтальные паллетные стеллажи — один из самых распространенных вариантов складского хранения. На них обычно размещают грузы на поддонах, а загрузка и снятие груза выполняются погрузчиком, штабелером или другой складской техникой.

Это высокие металлические ряды, вертикальные стойки, горизонтальные балки, паллеты с грузом на нескольких уровнях, между рядами — проходы для складской техники.

Основные риски: перегруз ярусов, повреждение стоек погрузчиком, отсутствие фиксаторов балок, деформация элементов, неправильное размещение паллет, недостаточная ширина проходов.

На что обратить внимание: на таблички грузоподъемности, состояние стоек и балок, наличие защитных отбойников, исправность анкеров, соответствие фактической загрузки допустимым нагрузкам.

Полочные стеллажи

Полочные стеллажи применяют для хранения штучных товаров, коробок, документов, небольших деталей, инструментов, архивных папок и материалов, которые размещают вручную.

Металлические или комбинированные стеллажи с полками, без паллетных балок, груз лежит прямо на полках, высота чаще ниже, чем у паллетных складских систем.

Основные риски: перегруз полок, неравномерное размещение груза, падение предметов с верхних уровней, потеря устойчивости, повреждение креплений, загромождение проходов.

На что обратить внимание: на допустимую нагрузку на полку, устойчивость стеллажа, крепление к стене или полу, состояние полок, отсутствие деформаций и правильность размещения тяжелых предметов.

Консольные стеллажи

Консольные стеллажи используют для длинномерных грузов: труб, профиля, досок, металлопроката, пластиковых заготовок, рулонов или других материалов, которые невозможно удобно разместить на обычных полках или паллетных ярусах.

Это вертикальные стойки и выступающие горизонтальные консоли без сплошных полок; длинные материалы лежат вдоль ряда на нескольких уровнях.

Основные риски: падение длинномерного груза, перегруз консолей, неравномерное распределение веса, повреждение стоек техникой, скатывание круглых материалов, травмы при ручном снятии груза.

На что обратить внимание: на допустимую нагрузку на консоль, наличие ограничителей, устойчивость длинномерного груза, равномерность размещения, состояние стоек и правильность работы с погрузочной техникой.

Набивные или глубинные стеллажи

Набивные стеллажи применяют для плотного хранения однотипных грузов на поддонах. В такой системе погрузочная техника заезжает внутрь стеллажной конструкции или работает в глубоких каналах хранения.

Как узнать на изображении: глубокие ряды без обычных проходов между каждой секцией, паллеты размещаются одна за другой в глубину, склад выглядит более плотным, чем при фронтальном хранении.

Основные риски: повреждение конструкции при заезде техники, сложность визуального контроля дальних элементов, ударные нагрузки, неправильный порядок загрузки и выгрузки, риск падения груза в глубине канала.

На что обратить внимание: на порядок движения техники, исправность направляющих, состояние стоек в зоне заезда, соблюдение схемы загрузки, видимость повреждений и обучение водителей складской техники.

Мезонинные стеллажные системы

Мезонинные системы — это многоуровневые конструкции, которые позволяют использовать высоту помещения. На них могут размещаться полки, настилы, рабочие зоны, проходы, лестницы и зоны хранения.

Обычно складская конструкция в два или более уровня, есть лестницы, настилы, ограждения, проходы на верхнем уровне, под мезонином может находиться дополнительная зона хранения или работы.

Основные риски: падение с высоты, падение предметов с верхнего уровня, перегруз настила, неисправность ограждений, нарушение проходов и эвакуационных путей, неправильное размещение груза на верхнем уровне.

На что обратить внимание: на допустимую нагрузку на настил, состояние лестниц и ограждений, наличие бортовых элементов, свободные проходы, порядок подъема и перемещения груза, обучение работников безопасному передвижению.

Мобильные стеллажи

Мобильные стеллажи устанавливают на подвижных основаниях или рельсах. Их часто используют в архивах, библиотеках, медицинских учреждениях, офисных хранилищах и на складах, где нужно экономить площадь.

Это ряды стеллажей стоят плотно друг к другу и могут сдвигаться, между ними открывается только один рабочий проход; часто видны направляющие, рельсы или механизмы перемещения.

Основные риски: защемление работника между рядами, падение предметов при перемещении секций, перегруз полок, неисправность механизма движения, нарушение порядка фиксации.

На что обратить внимание: на исправность механизма перемещения, фиксацию рядов, запрет нахождения работника между рядами во время движения, равномерность загрузки и порядок эксплуатации.

Архивные стеллажи

Архивные стеллажи применяют для хранения документов, папок, коробов и дел длительного хранения. По конструкции они часто похожи на полочные, но имеют свои особенности: плотная загрузка, большой вес документов и частое ручное обращение.

То есть это ровные ряды металлических полочных стеллажей, на полках архивные коробки, папки, короба с документами, проходы между рядами обычно узкие, но должны оставаться свободными.

Основные риски: перегруз полок, падение коробов с верхних уровней, травмы при ручном снятии тяжелых коробок, загромождение проходов, потеря устойчивости стеллажей.

На что обратить внимание: на нагрузку на полку, равномерность размещения документов, устойчивость рядов, крепление конструкций, свободные проходы и безопасную высоту ручного доступа.

Специализированные системы хранения

Специализированные стеллажи используют для конкретных грузов или технологических процессов. Это могут быть стеллажи для шин, рулонов, кабельных барабанов, бочек, листового материала, инструмента, пресс-форм, нестандартной тары или продукции с особыми условиями хранения.

Конструкция отличается от обычных полок или паллетных рядов; видны специальные держатели, ложементы, консоли, ячейки, направляющие или элементы фиксации под конкретный груз.

Основные риски: использование стеллажа не по назначению, отсутствие расчета под фактический груз, неправильная фиксация предметов, падение круглых или нестандартных изделий, перегруз отдельных элементов.

На что обратить внимание: на паспорт и руководство изготовителя, соответствие фактического груза назначению стеллажа, наличие фиксаторов и ограничителей, допустимую нагрузку, порядок загрузки и выгрузки.

Почему важно различать виды стеллажей

Вид стеллажа влияет на все: документы, допустимые нагрузки, порядок осмотра, обучение работников, оценку профессиональных рисков и меры безопасности.

Например, для фронтальных паллетных стеллажей ключевые риски связаны с погрузочной техникой, повреждением стоек и перегрузом ярусов. Для консольных — с длинномерным грузом и равномерностью нагрузки. Для мезонинных — с высотой, настилами, лестницами и ограждениями. Для мобильных — с риском защемления при перемещении рядов.

Поэтому в локальных документах работодателя лучше указывать не просто «стеллажи», а конкретные виды систем хранения, которые реально используются в организации. Тогда проще определить, какие осмотры нужны, кого обучать, какие риски включить в ОПР и какие меры безопасности закрепить в инструкциях.

Какие документы нужны на стеллажи

Для безопасной эксплуатации стеллажей нужны не только сами конструкции, но и документы, которые подтверждают, как их монтировать, эксплуатировать, проверять и обслуживать.

По ГОСТ Р 55525-2017 к комплекту стеллажей должны прилагаться паспорт, инструкция по монтажу и руководство по эксплуатации. После завершения монтажа проводят приемку стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.

На практике работодателю стоит иметь:

Если паспорта нет, это не просто бумажная проблема. 

Без паспорта сложнее подтвердить допустимую нагрузку, правильную конфигурацию, требования к монтажу и безопасной эксплуатации. 

В такой ситуации нужно пытаться восстановить документацию через изготовителя или поставщика. Если это невозможно, безопасный вариант — провести техническую оценку состояния и расчет несущей способности с привлечением компетентной организации.

Таблички грузоподъемности: что указать и где разместить

На стеллажах должны быть понятные работникам сведения о допустимой нагрузке. Это не декоративная табличка, а элемент безопасной эксплуатации.

ГОСТ Р 55525-2017 предусматривает, что после завершения монтажных работ на стеллажах устанавливают информационные таблички размером не менее А4. В них указывают высоты уровней хранения и максимальную допустимую нагрузку на каждый уровень. Таблички размещают на торцах каждого одиночного или двойного ряда стеллажей на высоте 2 м от уровня пола до верхнего края таблички.

Пример содержания таблички:

Если конфигурацию стеллажей изменили — например, переставили балки, изменили уровни хранения или схему размещения груза, — данные на табличках нужно обновить. 

ГОСТ Р 55525-2017 прямо указывает, что изменение конфигурации может привести к изменению несущей способности, должно быть согласовано с изготовителем или поставщиком, а после изменения нужно обновить данные на табличках и внести сведения в паспорт.

Кто отвечает за безопасную эксплуатацию стеллажей

На складе должен быть понятный ответственный за эксплуатацию стеллажей. Его задача — не просто поставить подпись в журнале, а организовать контроль состояния стеллажей.

ГОСТ Р 55525-2017 предусматривает, что руководство эксплуатирующего предприятия должно назначить работника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Этот работник организует проведение частичного и полного технического освидетельствования.

Ответственный должен контролировать:

• наличие паспорта и эксплуатационной документации;
• наличие табличек грузоподъемности;
• состояние стоек, балок, рам, анкеров, фиксаторов;
• повреждения от погрузчиков, штабелеров, тележек;
• соблюдение допустимой нагрузки;
• правильность размещения грузов;
• своевременное проведение осмотров;
• ведение журнала;
• организацию полного технического освидетельствования;
• вывод из эксплуатации поврежденных секций;
• информирование руководителя о рисках, которые нельзя устранить на месте.

Назначить ответственного приказом недостаточно. Человек должен понимать, что именно он проверяет, какие повреждения опасны, когда нужно разгружать секцию и когда эксплуатацию продолжать нельзя.

Осмотр, освидетельствование и испытания: в чем разница

Одна из самых частых ошибок — использовать слова «осмотр», «освидетельствование» и «испытание» как одно и то же. Это разные процедуры.

Такое разделение важно для документов. Нельзя заменить годовое полное техническое освидетельствование обычной подписью кладовщика в журнале. И наоборот, нельзя автоматически требовать «ежегодные испытания с грузом» во всех случаях, если речь идет только о полном техническом освидетельствовании.

Еженедельный осмотр стеллажей: кто проводит и что проверяет

Если ГОСТ Р 55525-2017 применяется в силу документации изготовителя, договора или принятого работодателем порядка эксплуатации, частичное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в неделю.

Его проводят специалисты, аттестованные на знание требований стандарта, а результаты заносят в журнал. При выявлении повреждений ответственный за эксплуатацию должен классифицировать повреждение и определить необходимость замены поврежденного элемента. 

С поврежденных балок нагрузку нужно снять незамедлительно. При недопустимых повреждениях стоек разгрузке подлежат секции по одной в каждую сторону от поврежденной стойки.

При еженедельном осмотре нужно проверить:

Чек-лист визуального осмотра: проверяйте стеллажи по этому перечню и фиксируйте результат в журнале или другой форме, установленной локальным порядком.

• наличие повреждений стоек;
• деформацию балок;
• состояние рам;
• наличие и исправность фиксаторов;
• состояние анкерных креплений;
• следы ударов погрузчиком или штабелером;
• перегруз секций;
• перекосы;
• состояние защитных элементов;
• соответствие фактической загрузки табличкам грузоподъемности;
• отсутствие грузов, размещенных с риском падения;
• состояние пола в зоне установки;
• наличие посторонних предметов в проходах и проездах.

Пример таблицы для журнала осмотра:

Полное техническое освидетельствование стеллажей: когда и кто проводит

Если ГОСТ Р 55525-2017 применяется в силу документации изготовителя, договора или принятого работодателем порядка эксплуатации, полное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в 12 месяцев. По стандарту его могут проводить организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации как испытательные лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятия-изготовители стеллажей.

Работники таких организаций должны быть аттестованы на знание требований стандарта и иметь подтвержденную квалификацию для визуально-измерительного контроля.

Полное техническое освидетельствование включает:

• измерительный контроль параметров стеллажей;
• контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров;
• визуальный контроль сварных соединений;
• проверку наличия фиксаторов;
• идентификацию поврежденных элементов;
• общий анализ технического состояния стеллажей.

Результаты полного технического освидетельствования фиксируют в отчетной документации, которая отражает состояние стеллажного оборудования. Отчет составляет организация, проводившая освидетельствование.

Испытания стеллажей: обязательно ли проводить каждый год

Это самый спорный вопрос.

Полное техническое освидетельствование и статические испытания — не одно и то же.

По ГОСТ Р 55525-2017 в процедуру полного технического освидетельствования рекомендуется включать статические испытания стеллажей на воздействие вертикальной нагрузки. 

При этом необходимость проведения статических испытаний при полном техническом освидетельствовании определяет эксплуатирующее предприятие. Если испытания проводят на месте эксплуатации, их должны выполнять организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации как испытательные лаборатории с соответствующей областью аккредитации.

Правильная формулировка для работодателя:

• если ГОСТ Р 55525-2017 применяется в силу документации изготовителя, договора или принятого работодателем порядка эксплуатации, полное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в 12 месяцев;
• статические испытания не следует автоматически приравнивать к ежегодной обязанности для всех случаев;
• решение о включении статических испытаний принимают с учетом состояния стеллажей, паспорта, руководства изготовителя, изменения конфигурации, повреждений, результатов предыдущих проверок и локального порядка эксплуатации.

Если испытания проводятся, нужно обеспечить безопасность площадки. ГОСТ Р 55525-2017 указывает, что площадка для испытаний должна быть ограждена и обозначена, посторонним нельзя находиться на испытательной площадке, нельзя находиться под поднимаемым или опускаемым грузом, а испытательный груз нельзя оставлять на стеллажах после окончания работ.

Что делать, если паспорт на стеллажи отсутствует

Если паспорта нет, сначала нужно попытаться восстановить документы у изготовителя или поставщика.

Если изготовитель неизвестен или документы восстановить невозможно, работодателю нужно не просто «нарисовать паспорт», а подтвердить безопасную эксплуатацию. Для этого может потребоваться:

• идентифицировать тип и конструкцию стеллажей;
• проверить фактическую конфигурацию;
• определить допустимые нагрузки расчетом;
• оценить состояние стоек, балок, анкеров, фиксаторов;
• проверить соответствие пола нагрузкам;
• провести техническое обследование;
• оформить внутренний порядок эксплуатации;
• установить таблички с безопасными допустимыми нагрузками;
• организовать регулярные осмотры.

Главная ошибка — продолжать эксплуатацию стеллажей с неизвестной грузоподъемностью и без документов, особенно если на складе работает погрузочная техника.

Как безопасно размещать грузы на стеллажах

Безопасность стеллажей зависит не только от их конструкции, но и от того, как работники размещают грузы.

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов требуют размещать грузы по технологическим картам с указанием мест размещения, размеров проходов и проездов. 

Запрещается загромождать подходы к пожарному инвентарю, гидрантам и выходам. Грузы нужно укладывать так, чтобы исключить возможность их падения, опрокидывания и разваливания, а также обеспечить доступность и безопасность их выемки.

На практике нельзя:

• перегружать ярусы и секции;
• ставить груз выше допустимого уровня;
• размещать груз с риском падения;
• загромождать проходы и проезды;
• закрывать подходы к пожарному инвентарю, гидрантам и выходам;
• самовольно менять уровни хранения;
• убирать фиксаторы;
• использовать поврежденные секции;
• размещать тяжелые грузы без учета нижней и верхней загрузки;
• работать погрузчиком рядом с поврежденными стойками;
• игнорировать следы ударов по стеллажам.

Пример простой таблицы контроля размещения грузов:

Нужно ли обучать работников безопасной эксплуатации стеллажей

Отдельной обязательной программы «Безопасная эксплуатация стеллажей» для всех работников законодательство не устанавливает. Но работников необходимо обучить и проинструктировать по тем безопасным действиям, которые относятся к их фактической работе: размещению, перемещению, погрузке, разгрузке и хранению грузов.

Здесь важно не придумывать отдельную обязательную программу «по стеллажам» для всех подряд. Правильнее смотреть на фактические работы и риски.

Обучение и инструктажи могут потребоваться, если работник:

• размещает грузы на стеллажах;
• работает с погрузчиком, штабелером, рохлей, тележкой;
• комплектует заказы;
• выполняет погрузочно-разгрузочные работы;
• работает на складе;
• осматривает стеллажи;
• назначен ответственным за эксплуатацию стеллажей;
• проводит частичное техническое освидетельствование;
• участвует в испытаниях или подготовке площадки.

ПП РФ № 2464 устанавливает порядок обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда. В нем предусмотрены инструктажи, обучение по оказанию первой помощи, обучение применению СИЗ, обучение требованиям охраны труда, а также оформление документов и записей о планировании и регистрации обучения.

В зависимости от работ и рисков работодателю может потребоваться:

Отдельно нужно обучить работников, которые проводят осмотр стеллажей. Они должны понимать, какие повреждения опасны, когда нужно снять нагрузку, кому сообщить о нарушении и как зафиксировать результат проверки.

Для работников склада и ответственных лиц можно организовать обучение по охране труда с учетом фактических работ, складской техники и выявленных рисков.

Что включить в инструкцию по охране труда для работников склада

Инструкция по охране труда для работников склада должна учитывать реальные работы, а не быть универсальным текстом «для всех». Для отдельных операций с погрузчиками и другой техникой требования дополнительно отражают в производственных или технологических инструкциях.

В инструкцию стоит включить:

• порядок допуска к работе;
• требования к СИЗ;
• безопасное движение по складу;
• правила размещения грузов;
• запрет перегруза стеллажей;
• порядок работы с поддонами;
• требования к проходам и проездам;
• действия при обнаружении поврежденного стеллажа;
• запрет самовольной перестановки балок;
• запрет удаления фиксаторов;
• порядок сообщения руководителю;
• действия при падении груза;
• действия при аварийной ситуации;
• оказание первой помощи и вызов скорой.

Главная задача инструкции — не просто лежать в папке, а объяснять работнику, что он должен делать в конкретной рабочей ситуации.

Что учесть в оценке профессиональных рисков

Стеллажи обязательно нужно учитывать в оценке профессиональных рисков, если они используются в рабочем процессе.

Типовые опасности:

• падение груза со стеллажа;
• обрушение секции;
• наезд погрузчика;
• удар грузом;
• защемление;
• падение работника при попытке достать груз;
• повреждение стеллажа техникой;
• перегруз яруса;
• нарушение устойчивости груза;
• травмирование при ручной погрузке;
• загромождение проходов;
• пожарные риски из-за нарушения проходов и доступа к оборудованию.

Меры управления рисками:

• паспорт и таблички нагрузки;
• регулярные осмотры;
• полное техническое освидетельствование;
• защита стоек от наезда;
• ограничение скорости техники;
• разметка проходов;
• обучение работников;
• инструкции по охране труда;
• запрет эксплуатации поврежденных секций;
• контроль поддонов;
• разделение пешеходных и транспортных потоков;
• порядок сообщения о повреждениях.

Практические примеры: склад учебного центра и производственный склад

Склад учебного центра или офиса. Допустим, в помещении хранят папки, учебные материалы, канцелярские коробки и небольшие хозяйственные запасы. Погрузочной техники нет, но остаются риски перегруза полок, падения коробок, опрокидывания незакрепленного стеллажа и загромождения проходов. Для такого склада нужно определить допустимую нагрузку по паспорту изготовителя, проверить крепление, не размещать тяжелые предметы на верхних уровнях, проводить визуальный осмотр по локальному графику и включить риски в ОПР.

Производственный склад. Если используются паллетные стеллажи и погрузчики, к контролю добавляются разделение пешеходных и транспортных маршрутов, защита стоек от наезда, таблички с нагрузками на уровни и секции, контроль состояния поддонов, порядок остановки поврежденной секции и обучение водителей складской техники. После удара погрузчика нельзя ограничиваться записью в журнале: секцию нужно осмотреть, при необходимости разгрузить и допустить к работе только после решения ответственного лица.

Что делать, если стеллаж поврежден

Если работник обнаружил повреждение стойки, балки, анкера, фиксатора или защитного элемента, продолжать работу «как обычно» нельзя.

Алгоритм действий:

1. Прекратить загрузку поврежденной секции.
2. Сообщить ответственному лицу.
3. При повреждении балки снять с нее нагрузку.
4. При недопустимом повреждении стойки разгрузить секции по одной в каждую сторону от поврежденной стойки.
5. Ограничить доступ к опасной зоне.
6. Зафиксировать повреждение в журнале.
7. Классифицировать повреждение.
8. Принять решение: ремонт, замена элемента, запрет эксплуатации, вызов изготовителя или специализированной организации.
9. После устранения повреждения подтвердить возможность дальнейшей эксплуатации.

Нельзя оставлять поврежденный стеллаж под нагрузкой, если повреждение влияет на безопасность. Особенно опасно, если секция уже получила удар погрузчиком, стойка деформирована, балка имеет прогиб, отсутствуют фиксаторы или нарушены анкеры.

Типичные ошибки при эксплуатации стеллажей

Ошибка № 1. Считать стеллажи обычной мебелью

На складе стеллаж — это конструкция, которая держит груз и работает в зоне движения техники. Ошибка в нагрузке, анкеровке или конфигурации может привести к обрушению.

Ошибка № 2. Не иметь паспорта и руководства по эксплуатации

Без документов непонятно, какая нагрузка допустима, как должна выглядеть конфигурация, какие элементы обязательны и какие требования установил изготовитель.

Ошибка № 3. Не устанавливать таблички грузоподъемности

Если работники не видят допустимую нагрузку, риск перегруза возрастает. Особенно это опасно при хранении тяжелых грузов на верхних уровнях.

Ошибка № 4. Самовольно менять уровни хранения

Перестановка балок может изменить несущую способность. Такие изменения нужно согласовывать с изготовителем или поставщиком, а при невозможности согласования — подтверждать расчетом.

Ошибка № 5. Формально вести журнал осмотра

Если в журнале есть подписи, но фактически никто не проверяет стойки, балки, анкеры, фиксаторы и следы ударов погрузчиком, система не работает.

Ошибка № 6. Путать осмотр, освидетельствование и испытание

Еженедельный осмотр, полное техническое освидетельствование и статические испытания — разные процедуры. Их нельзя автоматически заменять друг другом.

Ошибка № 7. Считать, что испытания всегда обязательны каждый год

Полное техническое освидетельствование и статические испытания — не одно и то же. Статические испытания рекомендуется включать в полное освидетельствование, но необходимость их проведения определяет эксплуатирующее предприятие.

Ошибка № 8. Не разгружать поврежденные секции

Если повреждены балки или стойки, нельзя продолжать эксплуатацию до планового ремонта. Нагрузку нужно снять, повреждение классифицировать, опасную секцию ограничить.

Ошибка № 9. Не обучать работников склада

Работник должен понимать, как размещать груз, где смотреть допустимую нагрузку, почему нельзя убирать фиксаторы и что делать при обнаружении повреждения.

Ошибка № 10. Не связывать стеллажи с ОПР

Риски падения груза, обрушения стеллажа, наезда погрузчика, защемления и травм при ручной погрузке должны быть учтены в системе управления охраной труда.

Вопросы и ответы

Нужно ли испытывать стеллажи каждый год?

Не всегда. Полное техническое освидетельствование сборно-разборных стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017 проводят не реже одного раза в 12 месяцев. Статические испытания рекомендуется включать в процедуру полного освидетельствования, но необходимость их проведения определяет эксплуатирующее предприятие.

Кто может проводить полное техническое освидетельствование стеллажей?

По ГОСТ Р 55525-2017 полное техническое освидетельствование проводят организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации как испытательные лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятие-изготовитель стеллажей.

Кто проводит еженедельный осмотр стеллажей?

По ГОСТ Р 55525-2017 частичное техническое освидетельствование проводят специалисты, аттестованные на знание требований стандарта. Результаты заносят в журнал. На практике работодателю нужно закрепить порядок такой проверки локально и назначить ответственных лиц.

Нужен ли паспорт на стеллаж?

Паспорт, инструкция по монтажу и руководство по эксплуатации предусмотрены стандартами для соответствующих видов стеллажей и документацией изготовителя. Сначала нужно определить тип конструкции и проверить, какие документы должны ее сопровождать. Если документы утрачены, их стоит запросить у изготовителя или поставщика. Когда восстановить их невозможно, безопасную эксплуатацию придется подтверждать расчетом, обследованием и технической оценкой — просто составить паспорт самостоятельно недостаточно.

Нужно ли назначать ответственного за стеллажи?

Практически ответственного назначить нужно, чтобы не осталось ситуации «стеллажи общие — значит, ничьи». Если применяется ГОСТ Р 55525-2017 или другой стандарт с аналогичным требованием, назначение ответственного прямо предусмотрено стандартом. В остальных случаях работодатель сам закрепляет, кто контролирует состояние стеллажей, организует осмотры и принимает меры при повреждениях.

Можно ли переставлять балки и менять уровни хранения?

Самовольно — нельзя. Изменение конфигурации может повлиять на несущую способность. Его нужно согласовать с изготовителем или поставщиком, а если это невозможно — подтвердить расчетом несущей способности.

Что делать, если стеллаж поврежден погрузчиком?

Нужно прекратить загрузку поврежденной секции, сообщить ответственному лицу, снять нагрузку с поврежденных элементов, ограничить опасную зону, зафиксировать повреждение в журнале и принять решение о ремонте или замене.

Нужно ли обучать работников работе со стеллажами?

Да, если работники размещают, перемещают, комплектуют или снимают грузы со стеллажей, они должны знать безопасные методы работы, допустимые нагрузки, порядок осмотра и действия при обнаружении повреждений. Объем обучения зависит от фактических работ и рисков.

Можно ли использовать стеллаж без таблички грузоподъемности?

Это рискованно. Работники должны понимать, какая нагрузка допустима на уровень и секцию. Если табличек нет, возрастает риск перегруза и неправильного размещения груза.

Нужно ли включать стеллажи в оценку профессиональных рисков?

Да, если стеллажи используются в рабочем процессе. Нужно оценить риски падения груза, обрушения секций, наезда техники, защемления, травм при ручной погрузке и нарушения проходов.

Краткий вывод

Безопасная эксплуатация стеллажей — это не разовая проверка и не формальная табличка на торце ряда. Это система: паспорт, руководство по эксплуатации, схема размещения, допустимые нагрузки, ответственный работник, регулярные осмотры, полное техническое освидетельствование, исправные элементы и обученные работники.

Главное — не путать разные процедуры. Осмотр, полное техническое освидетельствование и статические испытания — это не одно и то же.

Работодателю нужно проверить, какие стеллажные системы используются, есть ли документы, кто отвечает за эксплуатацию, как фиксируются осмотры, когда проводилось полное освидетельствование, не менялась ли конфигурация и знают ли работники безопасный порядок размещения грузов.

Если стеллаж поврежден, перегружен или используется без документов, это уже не просто хозяйственная проблема. Это риск обрушения, травмирования работников и претензий при проверке или расследовании несчастного случая.

С уважением, команда учебного центра “Сфера безопасности”. 

Данная статья опирается на действующие нормативные правовые акты, актуальные на момент публикации статьи. В случае изменений в законодательстве рекомендуется проверять актуальность норм на официальных сайтах ведомств и правовых справочных системах.